北京紧固件厂 紧固件技术交流 北京大金螺丝厂常识六合 - 紧固件技术资料http://www.51ding.cn/screw/紧固件手艺常识六合 - RainbowSoft Studio Z-Blog 1.8 Arwen Build 81206zh-CNCopyright 北京大金周详螺丝厂. 紧固件产物包孕:机器螺丝 自攻螺钉 自攻螺丝 防紧螺丝 自攻钉 螺钉 剪尾螺钉 螺丝规格 钻尾螺丝 三角自攻螺钉 带垫螺丝 组合螺丝 铆钉 实心螺丝 台阶螺钉 非标螺丝 防盗螺丝 调治螺丝 机米螺丝 耐降螺丝 环保螺丝 不锈钢螺钉紧固件贩卖电话:010-51268229(中继线) 传真010-82873347 中文域名:螺丝厂.cn 在线版权取免责声明: 本网站有局部文章是由网友自在上传。关于这些文章,本站仅供应交流平台,不为其版权卖力。若是您发明本网站上有侵占您的知识产权的文章,请发信至dajin@51ding.cn或间接客服联络 。  大金螺丝厂紧固件手艺常识交换区Tue, 06 Nov 2018 11:48:58 +0800什么是紧固件? 紧固件的寄义是什么? a@b.com (51ding)http://www.51ding.cn/screw/post/什么是紧固件紧固件的寄义是什么.htmlThu, 19 Jun 2008 00:55:36 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/什么是紧固件紧固件的寄义是什么.html什么是紧固件? 紧固件的寄义是什么? 

  什么是紧固件?

紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固衔接成为一见整体时所接纳的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 

它一般包孕以下12类零件: 

1. 螺栓:由头部和螺杆(带有中罗纹的圆柱体)两局部构成的一类紧固件,需取螺母合营,用于紧固衔接两个带有通孔的零件。这类衔接情势称螺栓衔接。如把螺母从螺栓上旋下,有能够使那两个零件离开,故螺栓衔接是属于可拆卸衔接。

  

  2. 螺柱:没有头部的,唯一两头均外带罗纹的一类紧固件。衔接时,它的一端必需旋入带有内罗纹孔的零件中,另外一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,纵然那两个零件紧固衔接成一见整体。这类衔接情势称为螺柱衔接,也是属于可拆卸衔接。重要用于被衔接零件之一厚度较大、要求构造松散,或果拆卸频仍,不宜接纳螺栓衔接的场所。

  

  3. 螺钉:也是由头部和螺杆两局部组成的一类紧固件,按用处能够分为三类:机械螺钉、松定螺钉和特别用处螺钉。机械螺钉重要用于一个松定罗纹孔的零件,取一个带有通孔的零件之间的紧固衔接,不需要螺母合营(这类衔接情势称为螺钉衔接,也属于可拆卸衔接;也能够取螺母合营,用于两个带有通孔的零件之间的紧固衔接。)松定螺钉重要用于流动两个零件之间的相对位置。特别用处螺钉比方有吊环螺钉等供吊装零件用。

  

  4. 螺母:带有内罗纹孔,外形一样平常呈隐为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,合营螺栓、螺柱或机械螺钉,用于紧固衔接两个零件,使之成为一件整体。

  

  5. 自攻螺钉:取机械螺钉类似,但螺杆上的罗纹为公用的自攻螺钉用罗纹。用于紧固衔接两个薄的金属构件,使之成为一件整体 ,构件上需求事先造出小孔,因为这类螺钉具有较下的硬度,能够间接旋入构件的孔中,使构件中构成相应的内罗纹。这类衔接情势也是属于可拆卸衔接。

  

  6. 木螺钉:也是取机械螺钉类似,但螺杆上的罗纹为公用的木螺钉用螺纹,能够间接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件取一个木质构件紧固衔接在一起。这类衔接也是属于能够拆卸衔接。

  

  7. 垫圈:外形呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支持里取衔接零件外面之间,起着增大被衔接零件打仗外面面积,低落单元面积压力和珍爱被衔接零件外面不被破坏的感化;另外一类弹性垫圈,还能起着阻挠螺母回紧的感化。

  

  8. 挡圈:供装正在机械、装备的轴槽或孔槽中,起着阻挠轴上或孔上的零件阁下挪动的感化。

  

  9. 销:重要供零件定位用,有的也可供零件衔接、流动零件、通报动力或锁定其他紧固件之用。

  

  10. 铆钉:由头部和钉杆两局部组成的一类紧固件,用于紧固衔接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。这类衔接情势称为铆钉衔接,简称铆接。属取弗成拆卸衔接。由于要使衔接在一起的两个零件离开,必需损坏零件上的铆钉。

  

  11. 组合件和衔接副:组合件是指组合供给的一类紧固件,如将某种机械螺钉(或螺栓、自供螺钉)取仄垫圈(或弹簧垫圈、锁松垫圈)组合供给;衔接副指将某种公用螺栓、螺母和垫圈组合供给的一类紧固件,如钢结构用下强度大六角头螺栓衔接副。

  

  12. 焊钉:因为光能和钉头(或无钉头)组成的异类紧固件,用焊接要领把他流动衔接正在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件停止衔接。

 

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金属表面常用三大处置惩罚要领null@null.com (tan)http://www.51ding.cn/screw/post/金属表面常用三大处置惩罚要领.htmlThu, 12 Jun 2008 10:55:37 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/金属表面常用三大处置惩罚要领.html金属表面常用三大处置惩罚要领
 
      机器处置惩罚法:重要包孕抛丸法和喷丸法。抛丸法清算是应用离心力将弹丸减速,抛射至工件停止除锈清算的要领。但抛丸灵活性差,受园地限定,清算工件时有些盲目性,正在工件内外面易发生清算不到的死角。装备构造庞大,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,用度下,一次性投入大。 化学处置惩罚:重要是应用酸性或碱性溶液取工件外面的氧化物及油污发作化学反应,使其消融正在酸性或碱性的溶液中,以到达去除工件外面锈迹氧化皮及油污的目标。化学处置惩罚顺应于对薄板件清算,但瑕玷是:若工夫掌握欠妥,纵然加缓蚀剂,也能使钢材发生过蚀征象。
         
      手工处置惩罚:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工能够撤除工件外面的锈迹和氧化皮,但手工处置惩罚劳动强度大,消费效力低,质量差,清算不完全。关于较庞大的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入漏洞或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处置惩罚欠妥,将成为工件今后侵蚀的隐患,且化学物易挥发,本钱下,处置惩罚后的化学排放事情难度大,若处置惩罚欠妥,将对情况形成严峻的净化。跟着人们环保认识的进步,此种处置惩罚要领正被机器处置惩罚法庖代。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸停止外面处置惩罚,袭击力大,清算结果显着。但喷丸对薄板工件的处置惩罚,轻易使工件变形,且钢丸袭击到工件外面(不管抛丸或喷丸)使金属基材发生变形,因为Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破裂后剥离,而油膜取基材一同变形,以是对带有油污的工件,抛丸、喷丸没法彻底清除油污。
      
     正在现有的工件外面处置惩罚要领中,清算结果最好的借数喷砂清算。喷砂适用于工件外面要求较下的清算。然则我国目前通用喷砂装备中多由铰龙、刮板、斗式提拔机等原始粗笨输砂机器构成。
 
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不锈钢的物理性能null@null.com (tan)http://www.51ding.cn/screw/post/不锈钢的物理性能.htmlTue, 10 Jun 2008 09:52:48 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/不锈钢的物理性能.html 不锈钢的物理性能重要用以下几方面去示意:

①.热膨胀系数

果温度转变而引发物资量度元素的转变。膨胀系数是收缩-温度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的均匀斜率是均匀热膨胀系数。膨胀系数能够用体积大概是长度示意,一般是用长度示意。

②.密度

物资的密度是该物资单元体积的质量,单元是kg/m3或1b/in3。 

③.弹性模量

当施加力于单元长度棱住的两头能引发物体正在长度上的单元转变时,单元面积上所需的力称为弹性模量。单元为1b/in3或N/m3。

④.电阻率

正在单元长度立方体质料的两劈面之间丈量的电阻,单元用Ω·m,μΩ·cm或(已兴的)Ω/(circularmil.ft)去示意。

⑤.磁导率

无量纲系数,示意物资易被磁化的水平,是磁感到强度取磁场强度之比。

⑥.融化温度局限

肯定合金最先凝固和凝固完了的温度。

⑦.比热

单元质量的物资温度改动1度所需求的热量。正在英制和CGs造中两者比热的数值雷同,由于热量的单元(Biu或cal)取决于单元质量的火降低1度听需的热量。国际单位制中比热的数值取英制或CGS造是差别的,由于能量的单元(J)是按差别的界说定的。比热的单元是Btu(1b·0F)及J/(kg·k)。

⑧.热导率

物资导热的速度的量度。正在单元截面积物资上竖立单元长度上的1度的温度梯度时,那么热导率界说为单元工夫传导的热量,热导率的单元为Btu/(h·ft·0F)或w/(m·K)。

⑨.热散布率

是肯定物资内部温度前迁速度的一种机能,是热导率对照热和密度乘积的比值,热散布率单元以Btu/(h·ft·0F)或w/(m·k)示意。

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钢材基础知识null@null.com (tan)http://www.51ding.cn/screw/post/钢材基础知识.htmlTue, 10 Jun 2008 09:49:58 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/钢材基础知识.html钢材基础知识
 

    1、碳素钢的界说及钢中五元素

    露碳2%以下的铁碳合金称为钢。

    碳素钢中的五元素是指化学成份中的重要构成物,即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是正在炼钢历程中不可避免天会混入气体,露O、H、N(氧、氢、氮)。另外,用铝—硅脱氧镇定工艺中,一定正在钢水中含有Al,当Als(酸溶铝)≥0。020%时,另有细化晶粒的感化。

    2、钢铁是如何炼成的?

    炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求,调解钢中碳和合金元素含量到划定局限以内,并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至许可限量之下。

    炼钢历程实质上是一个氧化历程,炉料中过剩的碳被氧化,熄灭成CO气体劳出,别的Si、P、Mn等氧化后进入炉渣中。S部分进入炼渣中,部分则天生SO2排挤。当钢水成份和温度到达工艺要求后,便可出钢。为了撤除钢中过剩的氧及调解化学成份,能够增加脱氧剂和铁合金或合金元素。

    3、转炉炼钢简介

    从鱼雷车运来的铁水经由脱硫、挡渣等处置惩罚后便可倒入转炉中作为重要炉料,另加10%以下的废钢。然后,背转炉内吹氧熄灭,铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量,当探头测得到达预定的低碳含量时,即住手吹氧并出钢。一样平常正在钢包中需停止脱氧及调解成份操纵;然后正在钢液外面扔上碳化稻壳防备钢水被氧化,便可送往连铸或模铸工区。

    对要求下的钢种可增加底吹氩、RH真空处置惩罚、喷粉处置惩罚(喷SI—CA粉及变性石灰)能够有用低落钢中的气体取混合,并有进一步降碳及降硫的感化。正在这些炉中精华精辟步伐后借能够终究微调成份,知足优良钢材的需求。

    4、初轧

    模铸钢锭接纳热装、热收新工艺,进入均热炉加热,然后经由过程初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产物,经由切头、切尾、外面清算,(火焰清算、打磨)下品格产物则还需对初轧坯停止扒皮和探伤,磨练及格后入库。

    现在初轧厂的产物有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。

    初轧板坯重要供给热轧厂作为质料;轧制方坯除部分中供,重要送往高速线材轧机做质料。
因为连铸板坯的先进性,初轧板坯的需求量大为减少,因而转向上述别的产物了。

    5、热连轧

    用连铸板坯或初轧板坯作质料,经步进式加热炉加热,高压火除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入粗轧机,实行计算机控制轧制,终轧后即经由层流冷却(计算机控制冷却速度)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾每每呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺点。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一样平常造管行业喜好运用。)

    将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处置惩罚后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产物。

    热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产物有部分替换冷轧板的趋势,价钱适中,深受宽大用户喜欢。宝钢新投资的一条热轧酸洗线正在重要建设中。

    6、冷连轧

    用热轧钢卷为质料,经酸洗去除氧化皮后停止冷连轧,其制品为轧硬卷,因为一连热变形引发的冷作软化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑目标下落,因而冲压机能将恶化,只能用于简朴变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的质料,由于热镀锌机组均设置有退前线。轧硬卷重一样平常正在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。

    一样平常冷连轧板、卷均应经由一连退火(CAPL机组)或罩式炉退火消弭冷作软化及轧制应力,到达响应标准规定的力学性能指标。

    冷轧钢板的外面质量、表面、尺寸精度均优于热轧板,且其产物厚度右轧薄至0.18mm阁下,因而深受宽大用户喜爱。

    以热轧钢卷为基板停止产物的深加工,成为下附加值产物。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及加振复合钢板、PVC复膜钢板等,使这些产物具有雅观、下抗侵蚀等优秀品格,得到了普遍运用。

    热轧钢卷经退火后必需停止粗整,包孕切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产物普遍应用于汽车制造、家电产品、仪表开关、修建、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一样平常为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

    7、钢的力学性能

    7.1 拉力实验

    按尺度制备的拉力试样,安装正在拉力实验机的夹头内,对试样迟缓施加单轴向拉伸应力,直至试样被拉断为止的实验称作拉力实验。

    7.1.1 强度

    金属材料正在外力作用下,反抗变形和断裂的才能叫强度。强度目标包孕:比例极限、弹性极限、屈就强度、抗拉强度等。

    7.1.2 比例极限

    对金属施加拉力,金属存在出力取变形成直线比例的阶段,而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的本横截面积即为比例极限,用σP示意。

    7.1.3 弹性极限

    金属受外力作用发作了变形,外力去掉后,能完整规复本来的外形,这类变形称为弹性变形。金属能连结弹性变形的最大应力称为弹性极限,用σe示意。

    7.1.4 抗拉强度

    试样拉伸时,正在拉断前所蒙受的最大负荷除以本横截面积所得的应力,称作抗拉强度,用σb示意。当质料所受的中应力大于其抗拉强度时,将会发作断裂。因而σb越下,则示意它能蒙受愈大的中应力而不致于断裂。

    外洋尺度的结构钢常按抗拉强度去分类,如SS400,个中400即示意σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373Mpa的钢。

    7.1.5 屈强比

    屈强比即屈就强度取抗拉强度之比值(σS/σb)。屈就比值越下,则该质料的强度愈下,屈强比值愈低则塑性愈佳,冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为≤0.65。

    弹簧钢一样平常均正在弹性极限范围内退役,受载荷时不允许发生塑性变形,因而要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽量下的弹性极限和屈强比值(σS/σb≥0.90)另外委靡寿命取抗拉强度及外面质量每每有很大闭连。

    7.1.6 塑性

    金属材料正在受力损坏前能够禁受永远变形的机能称为塑性。塑性目标一般伸长率和断面膨胀率示意。伸长率取断面膨胀率越高,则塑性越好。

    8、冲击韧性

    用肯定尺寸和外形的金属试样,正在划定范例的打击实验上受打击负荷折断时,试样刻槽处单元横截面上所斲丧的打击功,称为冲击韧性以αk示意。

    现在常用的10×10×55mm,带2mm深的V形缺口夏氏打击试样,尺度上间接接纳打击功(J焦耳值)AK,而不是接纳αK值。由于单元面积上的打击功并没有实际意义。

    打击功关于搜检金属材料正在差别温度下的脆性转化最为敏感,而现实退役条件下的灾难性破断变乱,每每取质料的打击功及退役温度有关。因而正在有关尺度中常通例定某一温度时的打击功值为多少、借划定FATT(断口面积转化温度)要低于某一温度的手艺前提。所谓FATT,即一组正在差别温度下的打击试样冲断后,对打击断口停止评定,当脆性断裂占总面积的50%时所对应的温度。

    因为钢板厚度的影响,对厚度≤10mm的钢板,可取得3/4小尺寸打击试样(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸打击试样(5×10×55mm)。然则一定要注重,同规格及统一温度下的打击功值才可互相对照。只要正在标准规定的条件下,才可按尺度的换算要领,折算成尺度打击试样的打击功,再互相对照。

    9、硬度实验

    金属材料反抗压头(淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头)压陷外面的才能称为硬度。凭据实验要领和适用范围的差别,硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度和显微硬度、高温硬度等。

    冶金产物常用的是布氏硬度和洛氏硬度。

    10、宝钢企业尺度(Q/BQB)

    宝钢企标中的钢号大抵可分为三个泉源即从日本JIS尺度、德国DIN尺度移植及自行开辟研制的钢号。从日本JIS尺度中移植去的钢号,一样平常首位常为S(Steel);从DIN尺度移植去的钢号,一样平常常以ST开首(Stahl德文中的“钢”);宝钢自行开辟研制的钢号,一样平常首位常以宝钢的拼音首位B开首。

    11、构造用热连轧、热连轧钢板及钢带

    结构钢一样平常按强度分类,正在钢号中的数字每每代表抗拉强度的最低值。因为该类钢常用于建造结构件,因而称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和增加微合金的析出强化、沉淀强化和细晶强化,以确保正在进步强度的同时仍连结较好的韧、塑目标并兼具优越的焊接机能。

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化学元素对钢的机能的影响null@null.com (tan)http://www.51ding.cn/screw/post/化学元素对钢的机能的影响.htmlSat, 31 May 2008 10:39:21 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/化学元素对钢的机能的影响.html化学元素对钢的机能的影响
 

    1、碳(C):钢中含碳量增添,屈服点和抗拉强度降低,但塑性和打击性低落,当碳量0.23%超过期,钢的焊接机能变坏,因而用于焊接的低合金结构钢,含碳量一样平常不超过0.20%。碳量高还会低落钢的耐大气侵蚀才能,正在露天料场的高碳钢便易锈蚀;另外,碳能增添钢的热脆性和时效敏感性。

    2、硅(Si):正在炼钢历程中加硅作为还原剂和脱氧剂,以是镇静钢含有0.15-0.30%的硅。若是钢中含硅量凌驾0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能明显进步钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故普遍用于做弹簧钢。正在调量结构钢中到场1.0-1.2%的硅,强度可进步15-20%。硅和钼、钨、铬等联合,有进步抗腐蚀性和抗氧化的感化,可制造耐热钢。露硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器产业做矽钢片。硅量增添,会低落钢的焊接机能。

    3、锰(Mn):正在炼钢历程中,锰是优越的脱氧剂和脱硫剂,一样平常钢中含锰0.30-0.50%。正在碳素钢中到场0.70%以上时就算“锰钢”,较一样平常钢量的钢不只有充足的韧性,且有较高的强度和硬度,进步钢的淬性,改进钢的热加工机能,如16Mn钢比A3屈服点下40%。露锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,削弱钢的抗侵蚀才能,低落焊接机能。

    4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增添钢的热脆性,使焊接机能变坏,低落塑性,使冷弯机能变坏。因而一般要求钢中含磷量小于0.045%,优良钢要求更低些。

    5、硫(S):硫正在一般状况下也是有害元素。使钢产生热脆性,低落钢的延展性和韧性,正在铸造和轧制时形成裂纹。硫对焊接机能也晦气,低落耐腐蚀性。以是一般要求硫含量小于0.055%,优良钢要求小于0.040%。正在钢中到场0.08-0.20%的硫,能够改进切削加工性,一般称易切削钢。

    6、铬(Cr):正在结构钢和工具钢中,铬能明显进步强度、硬度和耐磨性,但同时低落塑性和韧性。铬又能进步钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因此是不锈钢,耐热钢的主要合金元素。

    7、镍(Ni):镍能进步钢的强度,而又连结优越的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐侵蚀才能,正在高温下有防锈和耐热才能。但因为镍是较稀缺的资本,故应只管接纳其他合金元素代用镍铬钢。

    8、钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,进步淬透性和热强机能,正在高温时连结充足的强度和抗蠕变才能(临时正在高温下遭到应力,发作变形,称蠕变)。结构钢中到场钼,能进步机械性能。借能够抑止合金钢因为水而引发的脆性。正在工具钢中可进步白性。

    9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部构造致密,细化晶粒力;低落时效敏感性和热脆性。改进焊接机能。正在铬18镍9奥氏体不锈钢中到场恰当的钛,可制止晶间腐蚀。

    10、钒(V):钒是钢的优秀脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化构造晶粒,进步强度和韧性。钒取碳构成的碳化物,正在高温高压下可进步抗氢侵蚀才能。

    11、钨(W):钨熔点下,比重大,是贵生的合金元素。钨取碳构成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。正在工具钢加钨,可明显进步白硬性和热强性,做切削东西及锻模具用。

    12、铌(Nb):铌能细化晶粒和低落钢的过热敏感性及回火脆性,进步强度,但塑性和韧性有所下落。正在一般低合金钢中加铌,可进步抗大气侵蚀及高温下抗氢、氮、氨侵蚀才能。铌可改进焊接机能。正在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀征象。

    13、钴(Co):钴是有数的珍贵金属,多用于特别钢和合金中,如热强钢和磁性材料。

    14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,每每含有铜。铜能进步强度和韧性,特别是大气侵蚀机能。瑕玷是正在热加工时轻易产生热脆,铜含量凌驾0.5%塑性明显低落。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

    15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中到场少许的铝,可细化晶粒,进步冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝借具有抗氧化性和抗侵蚀机能,铝取铬、硅适用,可明显进步钢的高温不起皮机能和耐高温侵蚀的才能。铝的瑕玷是影响钢的热加工机能、焊接机能和切削加工机能。

    16、硼(B):钢中到场微量的硼就可改进钢的致密性和热轧机能,进步强度。

    17、氮(N):氮能进步钢的强度,高温韧性和焊接性,增添时效敏感性。

    18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,以是风俗上称稀土。钢中到场稀土,能够改动钢中混合物的构成、形状、散布和性子,从而改进了钢的种种机能,如韧性、焊接性,冷加工机能。正在犁铧钢中到场稀土,可进步耐磨性。

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金属材料的机能null@null.com (tan)http://www.51ding.cn/screw/post/金属材料的机能_9461.htmlSat, 31 May 2008 10:34:04 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/金属材料的机能_9461.html金属材料的机能
 

    金属材料的机能可分为运用机能和工艺机能(又称为加工机能)。

    运用机能包孕:1、物理性能(比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等);2、化学机能(耐腐蚀性、耐氧化性等);3、机器或力学性能(强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等)。

    工艺机能(加工机能):1、锻造机能;2、铸造机能;3、焊接机能;4、切削加工机能;5、蜿蜒;6、热处理机能等。

    1、比重:比重是一种物体的重量取同体积的火的重量的比值,常用标记γ示意,以克/厘米³为单元。

    2、熔点:金属和合金从固体状况背液体状况改变时的融化温度叫做熔点。

    3、导电性:金属传导电流的机能叫做导电性。权衡金属导电机能的目标是导电率γ(又叫导电系数)和电阻率ρ(又叫电阻系数),导电率取电阻率互成反比,导电率越大,则电阻越小。

    4、导热性:金属传导热量的机能叫导热性。它反应了金属正在加热和冷却时的导热才能,正在金属中银和铜的导热性最好。

    5、热膨胀性:金属温度降低时,发生体积胀大的征象,称为热膨胀性。用热膨胀系数a示意,它的单元是:毫米/毫米?℃或1/℃,即金属温度每降低1℃其单元长度所伸长的长度(毫米)。

    6、磁性:金属被磁场磁化或吸引的机能叫磁性,用导磁率(μ)示意。

    凭据金属材料正在磁场中受磁化的水平,可把它们分红:

   (1)铁磁性质料;导磁率稀奇大的金属材料它正在外加磁场中能猛烈天被磁化。如铁、钴、镍、钆等。铁磁质料加热到某一温度便会落空磁性。

   (2)顺磁性质料:导磁率大于1的金属材料称为顺磁性质料,它正在外加磁场中只是微小天被磁化。如:锰、铬、钼、钒、镁、钙、铝、锇、锂、铱等。

   (3)抗磁性质料:导磁率小于1的质料称抗磁质料,它能顺从或减弱外加磁场对质料自己的磁化感化。如:铜、金、银、铅、锌、铋、汞、钛、铍等。

    7、比热:单元质量的金属温度降低或低落1/℃时,所吸取的热量,叫金属的比热。用标记C示意。

    8、腐蚀性:金属材料和周围环境发生化学反应和遭到物理感化而引发的损坏,叫做侵蚀。锈蚀是金属材料的重要侵蚀形状,侵蚀会明显低落金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能,损坏金属构件的多少外形,增添传动间磨损,收缩装备使用寿命等。

    9、耐腐蚀性:金属材料正在侵蚀情况(如大气、水蒸汽、有害气体、酸、碱、盐等)中抗侵蚀的才能,叫做耐腐蚀性。

    金属的耐腐蚀性与其化学成份、加工性子、热处理前提、构造状况和侵蚀情况及温度前提等很多身分有关。

    10、耐氧化性:金属材料正在高温条件下抗氛围、水蒸汽、炉气等氧化的才能,叫耐氧化性。

    11、刚度和弹性:金属材料正在外力作用下发作变形,当去掉引发变形的外力后能规复本来的外形、尺寸的才能,叫做弹性。

    金属材料反抗弹性变形的才能,叫做刚度。

    一般用弹性模数、弹性极限等目标权衡金属材料的刚度和弹性机能。当质料受外力作用发作弹性变形,而外力和变形成比例增进时的比例系数,叫做弹性模数。而质料能蒙受的、不发生永远变形的最大应力叫做弹性极限,它示意金属材料的最大弹性。

    12、强度:金属材料正在外力作用下,对塑性变形和断裂的反抗才能,叫做强度。它常用屈服点和抗拉强度去示意。

    屈服点是质料正在外力作用下最先发作塑性变形时的应力值,用σs示意。

    13、抗拉强度:抗拉强度是金属材料受外力拉伸历程中发作断裂前的最大应力值用σb示意。

    14、塑性:金属材料正在外力作用下发生永远变形而不断裂的才能叫做塑性、塑性变形或范性变形。常用的塑性目标是延长率(δ)和断面膨胀率(ψ)单元为%,延长率是金属材料受拉伸断裂后,其总的延伸长度取原始长度的比值。断面膨胀率是金属材料受拉伸断裂后,断口缩小面积取本截面积的比值。

    15、硬度:金属材料反抗别的更硬物体的压力,其外面大概道质料对部分塑性变形的抗力,叫做硬度。常用的硬度离别为布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)等。

    16、韧性:金属材料反抗冲力感化的才能叫做韧性。

    17、疲劳强度:金属正在无数次交变载荷感化下而不致引发断裂的最大应力,称为疲劳强度。

    18、锻造性:金属浇注成铸件时反应出来的难易水平,叫做锻造性或可铸性。金属锻造机能包孕:流动性、膨胀性、偏析性等。

    19、可锻性:金属材料蒙受热压力加工时的成形才能,即正在压力加工时,金属材料改动外形的易易水平和不发生裂纹的机能,叫做可锻性。金属材料的可锻性取温度的干系很大。

    20、可焊性:可焊性又叫焊接性,是把两块金属部分加热并使其接缝局部敏捷呈融化或半融化状况,从而使之牢靠天连接起来,而不发作裂纹的机能。

    21、切削加工性:切削加工性又叫机器加工性或可切削性,是指被东西切削加工成相符要求工件的难易水平。

    切削加工机能取金属材料的化学成份、硬度、韧性、导热性、金相构造、加工硬化水平、切削刀具的多少外形、耐磨水平、切削速度等身分皆有干系。

    22、顶锻性:顶锻机能是金属材料蒙受一定程度的锤击而不碎裂的才能。

    23、深冲性:深冲性又叫冲压性。它包孕:延性、展性和热冲压性。

   (1)延性:正在外力作用下能够被拉伸的机能。

   (2)展性:能够被锤击或辗压成薄箔的机能。

   (3)热冲压性:质料正在热状况下受冲压成型时,所显示出来的变形才能。

    24、蜿蜒性:金属材料受蜿蜒变形感化而不碎裂的才能,叫蜿蜒性。

    25、耐磨性:金属材料正在摩擦感化下,反抗磨损和损坏的才能,叫耐磨性。

    金属材料的耐磨性与其化学成份、金相构造、外面状况及润滑剂等身分有关。