北京紧固件厂 紧固件技术交流 北京大金螺丝厂常识六合 - 螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/紧固件手艺常识六合 - RainbowSoft Studio Z-Blog 1.8 Arwen Build 81206zh-CNCopyright 北京大金周详螺丝厂. 紧固件产物包孕:机器螺丝 自攻螺钉 自攻螺丝 防紧螺丝 自攻钉 螺钉 剪尾螺钉 螺丝规格 钻尾螺丝 三角自攻螺钉 带垫螺丝 组合螺丝 铆钉 实心螺丝 台阶螺钉 非标螺丝 防盗螺丝 调治螺丝 机米螺丝 耐降螺丝 环保螺丝 不锈钢螺钉紧固件贩卖电话:010-51268229(中继线) 传真010-82873347 中文域名:螺丝厂.cn 在线版权取免责声明: 本网站有局部文章是由网友自在上传。关于这些文章,本站仅供应交流平台,不为其版权卖力。若是您发明本网站上有侵占您的知识产权的文章,请发信至dajin@51ding.cn或间接客服联络 。  大金螺丝厂紧固件手艺常识交换区Tue, 06 Nov 2018 11:48:59 +0800螺丝价钱构成a@b.com (51ding)http://www.51ding.cn/screw/post/1066.htmlSat, 16 Aug 2008 15:56:33 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/1066.html螺丝价钱构成

]]>螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/1066.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=1066http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=1066&key=55ebc79c4颗螺丝脱落患者体内 卫生院赚了4.6万元jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/650.htmlFri, 25 Apr 2008 13:25:35 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/650.html4颗螺丝脱落患者体内 卫生院赚了4.6万元
-04-11 07:01:01)  泉源:成都商报    骨折后到病院停止扶正内流动手术,谁知一年后发现有4颗内流动螺丝已脱落,形成伤情没法好转。日前经安县法院调整,本地卫生院补偿患者现金4.6万元。

  59岁的王昌秀是绵阳安县人,2004年果失慎摔伤形成其左手上臂肱骨骨折,来到镇上卫生院部属的骨伤科病院住院治疗,随后接管了扶正内流动手术。但出院后,王昌秀一向觉得痛苦悲伤,找大夫讯问,对方称痛苦悲伤是一般征象。苦熬一年后,王昌秀来到病院接管第二次手术,此时才发明一年前用在内流动质料上的螺丝,已有4颗脱落体内。今后,王昌秀的左臂伤情已见好转。2007年,王昌秀将该镇卫生院诉至安县人民法院,经主审法官屡次主持调整,日前两边杀青和谈,卫生院一次性付给王昌秀4.6万元赔偿金。

]]>
螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/650.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=650http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=650&key=7048424f
紧固件企业品牌建立要正在整条价值链上追求生长jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/501.htmlSun, 13 Apr 2008 22:32:56 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/501.html紧固件企业品牌建立要正在整条价值链上追求生长

“紧固件企业运营运动的价值链能够形貌为差别的环节,如采购、制造、营销、手艺研发、人力资源管理等,企业应正确辨认其运营运动历程中必需处置的具体系体例程内容,使各项造程有序联络,停止企业产物的增值运动。”
       正在猛烈的紧固件市场竞争眼前,取跨国公司企业比拟,外乡紧固件企业正在管理、手艺、品牌上每每处于下风,更倾向于接纳本钱抢先,也就是一种低成本增进的合作计谋。

     国内外业界广泛以为,中国紧固件企业具有低成本上风,而这类熟悉,恰好是中国企业的误区地点,以为只要比敌手本钱低,才具有竞争力。一是减少本钱为目的的战略,就是低成本。二是将低成本计谋等同于价值链中各环节的最低本钱。三是用静止的目光对待原有的低成本上风。四是上风源于纯真低落紧固件制造本钱。五是任何一项新技术、新工艺诸身分皆能强化紧固件企业的低成本上风。

     品牌建立起首想到两大合作计谋,差同化和专业化,那是合作的要领,也是所有企业寻求的目的。但若是每一家紧固件企业皆以本钱作为进入市场的基本条件,那么合作更没法制止,紧固件企业的同质化征象,风险之一就是来自于后来者的模拟。

      外乡紧固件企业建立品牌早期,每每实行的低成本战略,但事实上,许多企业的低成本是不范例经营管理根蒂根基之上的低成本。过于夸大低成本增进,每每致使运营才能不强,企业后续产物研发才能显着缺乏,且缺少需要的资金积聚,可能会堕入逆境,赚钱才是企业生计以致生长强大的根蒂根基。低成本虽然主要,但有竞争力的公道本钱越发主要。

      紧固件企业的合作不单单是一家企业取另外一家企业的合作,更多的是相互价值链之间的合作。紧固件企业运营运动的价值链能够形貌为差别的环节,如采购、制造、营销、手艺研发、人力资源管理等,企业应正确辨认其运营运动历程中必需处置的具体系体例程内容,使各项造程有序联络,停止企业产物的增值运动。正在本钱管理历程中,凸起质量本钱管理,把降低成本的关注点放正在全部价值链运动的各个环节上,也可以说是正在质量特性点上。

      另外,企业正在差别消费周期能够接纳差别的计谋重点,但其实不绝对单一。换言之,若是企业以本钱抢先作为单一目的,无视了对产物差同化等别的计谋的寻求,将会使企业战略发展规划错位。

      近几年来,中国紧固件企业在国内外微弱需求下,呈快速增长,因为原材料、燃料本钱,员工工资、福利的逐渐上调,正在低成本下的企业赢利才能势必逐渐低落。正在这类形势下,企业应当转变观念,不只要将目光放到产物研发才能的建立上,更要思索正在紧固件整条价值链上生长,建立本身的品牌。若是企业一味寻求低成本,大概企业规模很大,但若是没有持续发展力,最终将灭亡大概被别的公司收买。

 

]]>
螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/501.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=501http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=501&key=97f5811b
产品规格--档圈 规格尺度——GB尺度jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/487.htmlSun, 06 Apr 2008 16:32:03 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/487.html产品规格--档圈 规格尺度——GB尺度
--------------------------------------------------------------------------------
 
规格尺度——GB尺度

锥销锁紧档圈 GB 883-86
螺钉锁紧档圈 GB 884-86
带锁圈的螺钉锁紧档圈 GB 885-86
轴肩档圈 GB 886-86
螺钉紧固轴端档圈 GB 891-86
螺栓紧固轴端档圈 GB 892-86
孔用弹性档圈-A型 GB 893.1-86
孔用弹性档圈-B型 GB 893.2-86
轴用弹性档圈-A型 GB 894.1-86
轴用弹性档圈-B型 GB 894.2-86
孔用钢丝档圈 GB 895.1-86
轴用钢丝档圈 GB 895.2-86
启齿档圈 GB 896-86
钢丝锁圈 GB 921-86
夹紧档圈 GB 960-86

 

]]>
螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/487.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=487http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=487&key=434f676e
螺栓  规格尺度——GB尺度jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/486.htmlSun, 06 Apr 2008 16:31:21 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/486.html螺 栓  规格尺度——GB尺度
--------------------------------------------------------------------------------
 
规格尺度——GB尺度

方头螺栓 C级 GB 8-88
沉头方颈螺栓 GB 10-88
沉头带榫螺拴 GB 11-88
半圆头方颈螺栓 GB 12-88
半圆头带榫螺栓 GB 13-88
大半圆头方颈螺栓 C级 GB 14-1998
大半圆头带榫螺栓 GB 15-88
六角头铰制孔用螺栓 GB 27-88
六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓 GB 28-88
六角头头部带槽螺栓 A 和 B 级 GB 29.1-88
十字槽凹穴六角头螺栓 GB 29.2-88
六角头螺杆带孔螺栓 GB 31.1-88
六角头螺杆带孔螺栓 细杆 B级 GB 31.2-88
六角头螺杆带孔螺栓 细牙 A和B级 GB 31.3-88
六角头头部带孔螺栓 A 和 B级 GB 32.1-88
六角头头部带孔螺栓 细杆 B级 GB 32.2-88
六角头头部带孔螺栓 细牙 A 和 B 级 GB 32.3-88
下方头螺栓 B级 GB 35-88
T 形槽用螺栓 GB 37-88
增强半圆头方颈螺栓 GB /T794-93
活节螺栓 GB 798-88
地脚螺栓 GB 799-88
沉头双榫螺 GB 800-88
小圆半头低方颈螺栓 B级 GB /T 801-1998
六角头螺栓 C级 GB /T 5780-2000
六角头螺栓 全罗纹 C级 GB /T 5781-2000
六角头螺栓 GB /T 5782-2000
六角头螺栓 全罗纹 GB /T 5783-2000
六角头螺栓-细杆-B级 GB 5784-86
六角头螺栓 细牙 GB /T 5785-2000
六角头螺栓 细牙 全罗纹 GB /T 5786-2000
六角法兰里螺栓-加大系列-B级 GB 5789-86
六角法兰里螺栓-加大系列-细杆-B级 GB 5790-86
六角法兰里螺栓 小系列 GB /T 16674-1996
钢网架螺栓球节点用下强度螺栓 GB /T 16939-1997
 

]]>
螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/486.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=486http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=486&key=f329fe48
自攻螺丝  规格尺度——GB尺度jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/485.htmlSun, 06 Apr 2008 16:30:48 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/485.html自攻螺丝  规格尺度——GB尺度
--------------------------------------------------------------------------------
 
规格尺度——GB尺度

十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85
十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85
十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85
开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85
开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85
开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85
六角头自攻螺钉 GB 5285-85
十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86
十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86
十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86
六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86
内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 GB 6564-86
十字槽头凸穴六角头自攻螺钉 GB 9456-88
周详机器用紧固件十字槽自攻螺钉 刮削端 GB /T 13806.2-92
墙板自攻螺钉 GB /T 14210-93
十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1-2002
十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.2-2002
十字槽半沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.3-2002
六角法兰里自钻自攻螺钉 GB /T 15856.4-2002
六角凸缘自钻自攻螺钉 GB /T 15856.5-2002
六角凸缘自攻螺钉 GB /T 16824.1-1997
六角法兰里自攻螺钉 GB /T 16824.2-1997
 

]]>
螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/485.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=485http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=485&key=9a107dec
打头成品的常见问题jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/484.htmlSun, 06 Apr 2008 16:30:02 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/484.html打头成品的常见问题(一)
--------------------------------------------------------------------------------
 
常见问题 判断缘由 处置惩罚对策
头部侧面的裂缝 (1) 质料受伤痕或裂开
(2) 质料过硬
(3) 凌驾加工限度
(4)一号冲模外形不适合 (1)检察线圈外面
(2)检察质料之硬度,抗张力.扭曲等
(3)再检验加工要领
(4)观察东西外形
头部偏幸 (1) 程度或高低冲模模座滑动板松懈
(2) 冲模之安装孔松弛
(3) 一号冲模外形不良
(4) 压造比过大
(5) 质料割断里不良
(6) 二号冲模加式面之粗拙渡过大
(7) 质料割断长度不整齐 (1) 调解其间隙
(2) 搜检冲模安装孔
(3) 调解东西外形
(4) 再搜检加工要领
(5) 调解刀具.铰剪\模
(6) 运用稍粗一些
(7) 观察割断运送机局部
头部体积缺乏 (1) 质料割断不整
(2) 敲出装配不
(3) 打出销蜿蜒 (1_).运送机器部分敲出装配之调解及打出销之改换
外面曲角度不良 (1) 底模之面目面貌之曲角度不良
(2) 底模之里修整不良 底模之再搜检
头部于底面之平行度不良 (1) 程度或高低冲模模座滑雪板之松驰
(2) 冲模之安装孔之松懈
(3) 二召唤冲模加工里之曲角度不良 (1) 调解之间隙
(2) 搜检冲模具安装孔
(3) 搜检二号冲模
打头成品的常见问题(一)
打头常见问题(二)
--------------------------------------------------------------------------------
 
打头常见问题(二)
  一  头下长度不均匀
       判断缘由;
(1) 敲出装配之调解不良或松懈
(2) 打出销之支撑要领欠安而蜿蜒
(3) 质料生锈
处置惩罚对策
(1) 调解敲出装配
(2) 搜检的出销之支撑要领
(3) 质料表面之搜检
 二  轴部搓牙部分之蜿蜒
       判断缘由;
       (1)切料面不良
       (2)打出销之端面不良
       (3)底模孔径,其内里比出口处大
       (4)底模孔面纹痕
处置惩罚对策
(1) 调解刀具,铰剪
(2) 销之端面批改
(3) 底模内径之搜检
(4) 底模内部外形之搜检
三  质料;运送及割断长度之匀称
      判断缘由
(1) 质料之矫直不良
(2) 运送轮力调解不良
(3) 导管,铰剪口之孔过小
(4) 刀具之位置调解不良
(5) 线圈重量过重
(6) 矫直轮过松
(7) 刀具之准时不适当
(8) 运送机器之调解不良
四  质料之割断里之不良
     (1)铰剪模之孔径大
(2)铰剪模之刀具磨损
(3)刀具和铰剪模之间隙大
(4)刀具 之夹子不良
(5)质料住手器不良
五  底模孔内裂缝
   (1)质料割断里不良
   (2)刀具之位置欠妥,质料不会准确的进入底模
   (3)底模孔径过小
   (4)质料生锈
   (5)质料\润湿油膜簿


 

]]>
螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/484.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=484http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=484&key=3c961b1d
切削手艺jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/切削手艺.htmlSun, 06 Apr 2008 16:28:41 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/切削手艺.html切削手艺
--------------------------------------------------------------------------------
 
 切削手艺

第一章 3D銑削技術
1.銑削參數
我們的加工流程中﹐工件加工的面粗度﹐加工時間的快慢正在很大程度上都取決於我們對參數設置的合理性。那我們通過以下公式對這些參數進行瞭解。
一、        三角函數計算
1.tanθ=b/a      θ=tan-1b/a
2.Sinθ=b/c      Cos=a/c
二、切削速度的計算
  Vc=(π*D*S)/1000
  Vc:線速度(m/min)   π:圓周率(3.14159)     D:刀具曲徑(mm)      
  S:轉速(rpm)
  例題. 运用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25  供S=?rpm
           Vc=πds/1000
           25=π*25*S/1000
           S=1000*25/ π*25
           S=320rpm
三、進給量(F值)的計算
   F=S*Z*Fz
   F:進給量(mm/min)     S:轉速(rpm)        Z:刃數
   Fz:(實際每刃進給)
   例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件,求進給量(F
   值)為多少?(Fz=0.25mm)
   F=S*Z*Fz切削手艺
   F=2000*2*0.25
   F=1000(mm/min)
四、殘料高的計算
   Scallop=(ae*ae)/8R
   Scallop:殘料高(mm)    ae:XY pitch(mm)   R刀具半徑(mm)
   例題.  Φ20R10精修2枚刃,預殘料高0.002mm,供Pitch為多  
            少?mm
          Scallop=ae2/8R      
    0.002=ae2/8*10   
          ae=0.4mm
五、逃料孔的計算
    Φ=√2R2      X、Y=D/4
  Φ:逃料孔直徑(mm)    R刀具半徑(mm)     D:刀具曲徑(mm)
例題.     已知一模穴須逃角加工(如圖),
        所用銑刀為ψ10;請問逃角孔最小
        為多少?圓心座標多少?
         Φ=√2R2
         Φ=√2*52
         Φ=7.1(mm)
         X、Y=D/4
       X、Y=10/4
       X、Y=2.5 mm
    圓心座標為(2.5,-2.5)
六、与料量的計算
Q=(ae*ap*F)/1000
Q:与料量(cm3/min)   ae:XY pitch(mm)  ap:Z pitch(mm)
   例題.   已知一模仁須cavity等下加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每層切1.5mm,進給量為2000mm/min,供此刀具的与料量為多少?
Q=(ae*ap*F)/1000
Q=35*0.6*1.5*2000/1000切削手艺
    Q=63 cm3/min
七、每刃進給量的計算
  Fz=hm * √(D/ap )
    Fz:實施每刃進給量   hm:理論每刃進給量  ap:Z pitch(mm)
    D:刀片曲徑(mm)
  例題  (条件WORLD XY pitch是刀具的60%)
         WORLDΦ35R5的刀,切削NAK80质料hm為0.15mm,Z軸切深1.5mm,供每刃進給量為多少?
  Fz=hm * √(D/ap )
  Fz=0.2*√10/1.5
Fz=0.5mm        
沖模刀口加工要领
  刀口加工深度=板厚-刀口下+鉆尖(0.3D)
 D示意刀徑
鑽頭鑽孔時間公式
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)切削手艺
=πDL/1000vf
L:鑽孔全長   N:回轉數   f:進刀量系數  
D:鑽頭直徑   v:切削速度
如圖  孔深l  鑽頭孔全長L   則L=l+D/3
    T=L/Nf=πDL/1000vf

 

 


系數表f              曲徑mm      進刀mm/rev
           1.6~3.2                 0.025~0.075
                     3.2~6.4            0.05~0.15
         6.4~12.8             0.10~0.25
            12.8~25            0.175~0.375                                                                       
                  25以上          0.376~0.625  
1英寸=25.4mm=8分
25.4/牙數=牙距        管牙計算公式
比方   25.4/18=1.414   牙距為5/16絲攻
馬力(槍鑽)
W=Md*N/97.410
 W:所要動力(KW)
Md:扭矩(kg-cm)
 N:回轉數(r.p.m)
扭矩計算公式以下:
Md=1/20*f*ps*
f為進給量mm/rev系數
r為鑽頭半徑賽(mm)切削手艺
α:切削反抗比值ps.正在小進給時,一样平常鋼為500kg/m㎡;一样平常鑄鐵為
  300kg/m㎡;

 

 

2.銑削战略
我們正在加工過程中,要做到: 1.無人化加工;  2.刀具無折損。這便使得製做程式的体式格局及要领顯得極為主要?為此制订出以下銑削战略供人人配合參考:
一?決定粗銑加工的刀具
正在選擇粗銑刀時要考慮機器的馬力?進給及轉速?其主要考慮所加工工件的尺寸與形狀?要正在節省時間的情況下?盡快將粗銑加工完成?粗加工優先選用不過中心的刀具。
二?決定精銑加工的刀具
選擇重要的粗銑刀具?加工部位應盡能够遵照80:20本則?80代表80%的部位將被加工到位?20代表20%的部位留給後面的刀具加工?決定精銑刀具起首應考慮機器的轉速?其次應考慮工件的形狀及尺寸?其選擇原則以下:
1.檢測工件之最小R角及切削加工的最深點?決定刀具的曲徑及長度,一样平常要求底部R角比刀具R角大0.50MM.
2.加工深度不要超過精銑刀具曲徑的5倍(如直徑10MM?加工深度不要超過50MM)。當刀具伸出長度於4D以下時可依刀具切刖數據公式全速切削运用若超過5D時則依條件減半运用。
3. 粗銑刀具盡量選擇刃數多的刀具。
我們通過公式: Vc=DπN/1000 得出D=1000 Vc/Dπ
精加工線速度Vc以300M/M?N為機台的最高轉速?得出精加工時所运用的刀具的最小曲徑?這只要考慮精銑80%里的刀具?不考慮清角的刀具。
4.刀具這偏擺正在0.015mm以內。
三?決定粗銑與精銑程式之間的刀具
選擇原則為:
1. 確保精銑加工的安全性?包孕工件之餘量?轉角R的大小;
2. 決定精銑刀前一把刀具的曲徑一定要小於或等於精銑刀具;切削手艺
3. 最後一把刀的R角一定要小於或等於精銑加工之刀具的R角;
4. 等下加工的刀具一定要大於粗銑刀具或前一把等下加工刀個的一半;
5. 等寬加工前的刀具?等下刀具必須是過中心刀具?果為過中心刀具留料少?使得等寬加工時刀具負荷減少?切削輕紧?且等寬刀具一定要大於或等於等下刀具,制止轉角留料多使得加工變得困難。
採用等高路徑作精加工時?為制止果底面殘料過多面產生過切?正在等高精銑時應將工件整點上升0.03MM加工?等寬路徑间接加工至工件曲正的整點便可?現正在我們以下圖所示之工件為例作一詳細剖析

如上圖所示,工件長450.0mm寬440.0mm下319.09mm?所要銑削的Z軸最大範圍為269.09MM.

1) 決定粗銑刀具 
考慮此工件之形狀,大小及銑削深度?我們第一把刀選用Φ42R5(五角刀片)?將工件最大輪廓邊界向外補正(R+1)=5+1=6mm?然後進行粗加工。
2) 決定精銑刀具  
按80:20的加工理念進行選擇刀具?此工件不只型狀大而深﹐并且型腔部位凸台多,考慮到刀具的夾持長度及銑削麵的大小﹐為保証工件尺準確性﹐先用Φ15R3.5沿中間破開分別採用45度和135度等寬加工型腔﹐Φ25R5等高档寬加工周围靠破面﹐最後用Φ2R0.5將凸台精銑到位。
3) 決定粗銑刀與精銑刀之間的刀具
根據等下加工之刀具一定要大於粗銑刀具的一半?得出Φ42R5的刀具粗銑完後?等下刀具應大於Φ21?若選用Φ30R5或Φ25R5刀具又有點較大?最重要的是此工件型腔凸台較多﹐Φ42R5粗銑完後凸台部位留料較多﹐且此工件加工里深?加工時有肯定的困難?以是我們選用過中心Φ24R6的刀具做為第二把中銑刀?根據等寬加工前的刀具必須大於前一把刀具?得出第三把刀應為Φ25R5的刀具?再果精銑前一把刀具必须大於或等於精銑刀﹐為將殘料減小到最小﹐以是選用過中心刀具﹐得出第四把刀具為Φ13R3.5。切削手艺
4)精銑後去出殘料刀具
  根舉WORLD本則﹐等高銑削刀具一定要小於或等於前一把刀﹐得出精銑後第一把去殘料刀具應為Φ8R2﹐其次為Φ5R2.5﹐Φ3R0.5﹐最後再用Φ2R0.4中銑一次。
   正在以後的程式製作過程中?只要嚴格遵循上面的加工战略進行製作?您將會获得意想不到的结果。
我們供应一種平安﹐簡易的選刀要领(供參考)。把刀具分為以下兩個系列。當我們正在系列中選擇了一把粗銑刀具﹐然後就正在另外一個系列選對﹐粗中銑刀具。
例﹕如選取D10R3作為精銑刀﹐便能够不加思考正在另外一系列中顺次選与D35﹑D20﹑D12﹑D8這幾把刀作為粗中銑刀具﹐這們選出的刀具便肯定相符WORLD銑削战略。
D42(R1﹐R5)        D35(R1﹐R5)D32(R8)
D25(R1﹐R3.5﹐R5)D24(R6)        D20(R1﹐R3.5﹐R5﹐R10)
D15(R3.5)  D16(R1﹐R8)        D12(R1﹐R3.5﹐R6) D13(R3.5)
D10(R3﹐R5)        D8(R2﹐R4)
D6(R1﹐R3)        D5(R0.8﹐R2.5)
D4(R0.6﹐R2)        D3(R0.5,R1.5)
D3(R0.5,R1.5)        D2(R0.4﹐R1)
D2(R0.4﹐R1)        D1.5(R0.3﹐R0.75)
D1(R0.2﹐R0.5)

 

 


第三章        WORLD系列刀具
1.        整體式刀具
整體式刀具是指刀片與刀杆為一體的刀具。由於刀與刀杆為一體以是整體式刀具之抗振性﹐精確度要比捨棄式刀具好﹐但整體刀具只要刀刃壞掉整支刀具就報廢了﹐而捨棄式刀具若是刀有磨損只須更換刀片便可。以是整體式刀具費用比捨棄式刀具昂貴。
我們正在粗中銑時能用到捨棄式刀具就盡量用捨棄式刀具﹐而正在精銑時用整體式刀具加工结果比較好。
正在整體式刀中果其差别又分為以下幾種﹕
高速鋼刀﹑硬質合金刀﹑鍍膜刀
差别材質刀具可切削材質硬度﹕切削手艺
高速鋼H.S.S        High speed steel        30HRC
碳化鎢Carbide        Micro grain Carbide        40HRC
鍍鈦   TIN        Titanium Nitride        40HRC
鍍氮化鈦 TICN        Titanium Carbon Nitride        45HRC切削手艺
鍍氮化鈦鋁合金   TIALN  Titanium Aluminum
Nitrid        55HRC或以上
注1.运用TIALN鍍層銑刀﹐於中粗切削時﹐勿运用切削冷卻液以避免妨礙切悄排挤及氧化鋁之天生﹐縮短刀具壽命。
2.        於粗切削時﹐可运用切削冷卻液或噴霧以達切削麵之潤滑结果﹐增添工件外面之光澤度。

2.捨棄式刀具
捨棄式圓鼻刀的構成是螺紋接頭加上圓鼻刀刀頭,結構以下圖所示﹕

 

 

以下將針對它的分類與編號作介紹﹕重要分爲20系列;90系列;91系列等。
比方它的編號原則﹕
                K 3 12 20 / 8
         K……它與M.L同時應用示意有短型.中型.加長型
         3……示意有3刃
        12……示意刀徑爲Φ12
        20……示意系列號
        / ……示意刀頭有斜度
         8……刀頭螺紋爲M8
根據公司的經驗和測試﹕
A. 粗銑刀頭最少要用M8的螺紋才夠強壯。
B. M6以下的刀具一样平常不做粗加工﹐粗加工最少Φ13才夠強壯。
C.正在同一系列中﹐以刃數少的爲粗加工﹐而刃數多的爲精銑。雷同曲徑
的圓鼻刀具其刃數各有差别,像Φ25的WORLD刀具其刃數從2~6不等,所用刀片之大小也有差别,一样平常情況下,刃數較少的刀具用於粗銑,果爲其刃數少,刀片大,強度好,排屑良;刃數較多的刀具用於精銑,果刃數多,刀片小變得鋒利其強度小,進給快,加工出來的面也很时兴,須注重的是,刀片小而鋒利易崩裂,以是精加工時的餘量須少而均勻

★圓鼻刀過中心的有: Φ32R8  Φ24R6  Φ20R5  Φ13R3.5Φ12R3.5,此類刀具缺點是:只要兩刃,程式路徑中相鄰兩路徑之間的距離即PITCH值小。
 

  
PITCH值的計算公式: PITCH=0.7(刀具曲徑D-2倍的刀尖R角值)切削手艺
註﹕
1) 90系列由於接觸面比較大﹐只能做2D加工﹐不消於3D加工﹐常用圓鼻刀銑很深的工件時易産生振動且乐音很大,這是果爲正在加工過程中出現垂直接觸時,刀片爲90度接觸,圓鼻刀切削刃爲1/4圓弧接觸,接觸面積大,導致每次的切削量大.以下圖所示:

 

 

 

針對此種狀況解決的要领有兩種:  
a.分層加工,將深度分红幾層,用差别長度的刀具去進行加工,短的刀具吃
深一點,長的刀具吃淺一點,以进步加工效力.
b.低落刀尖R角可減小切削時刀具的接觸面積,乐音也會減小,減小刀尖R角就是將圓角刀片改爲91系列的刀片
而91系列恰是考慮到爲減小振動﹐正在雷同條件下減小接觸面﹐並用較小的R。
    2)編號爲H 6 52 20/16  H 7 66 20/16 ﹐兩種類型只適用於粗加工﹐銑模具的一些不重要的槽﹐而不能用於精加工。

 


3)正在WORLDCAM刀具編號手冊的第1.10中FACEMILL WITH ROUND INSERTS的各系列刀具只能用於粗加工﹐而FACEMILL WITH RHOMBICCARBIDE INSERTS 只能用於平面加工﹐第1.11頁中採用五角刀片的刀具﹐也是考慮其切削麵的長度﹐正在雷同條件下減小接觸面而設計﹐运用這些刀具需起首考慮機器的馬力是不是夠強壯的條件下才可运用。       

 

捨棄式刀片介紹﹕
刀具材質的分類:
切削狀況        銑削材質        刀片名稱        耐磨性(WR)        韌性(T)
顔色: 藍色 P切削鐵削很長        ?鋼鐵?鑄鐵?不銹鋼        P01P10P20P30P40P50               
顔色:黃色 M切削鐵削介於長短之間        ?合金鋼鑄鐵??無磁性不銹鋼??錳鋼??耐熱鋼??NI 合金鋼        M01M10M20M30M40               
顔色: 紅色 K切削鐵削很短        ??软化後鑄鐵??软化後鋼材??非鋼质料??銅??鋁??塑膠        K01K03K10K20K30K40               

刀片厚度的尺寸的編號
比方:   01 05 80
01 05……代表刀片的尺寸厚度
   80……爲系列號
注: 數位越大?作粗銑較佳; 而數位越小?作精銑越好。切削手艺
刀片按鍍層分類:
A.無鍍層(UNCOATED)
B.鍍DC 2(TIALN) 耐高溫達到840°C?硬度達到2500Vc
C.鍍NTV(TI) 耐高溫達到1000°C?硬度達到1500Vc
D.鍍NT 7(TICN) 耐高溫達到400°C?硬度達到3000Vc
註:
1)鍍層是根據工件的材質和硬度來選擇?鍍NT 7一样平常需打開冷設備?以延長刀片的壽命。
2)原則上粗銑採用P系列的加工?比方 25; 精銑採用K系列的材質加工?比方:K03。
3)所有的刀具皆比較利於軟材加工。它擁有設計獨特的排屑槽?且异常鋒利。
4)對加工面有孔或深孔加工?採用P40加工?能抗振且軔性好。
5) ROUND INDEXABLE INSERTS IN SEMIFINISHING-QUALITY的所有刀片只作粗銑或中粗銑加工?無法作精加工。
6)FULL-FACE-CBN-INDESABLE INSERTS ROUND & FULL-FACE-CBN-INDESABLE INSERTS RHOMBIC的所有刀片都是CBN材質?即鑽石?只能用於精加工?且要求餘量异常均勻。
7) CERMET INDEXABLE INSERTS ROUND的所有刀片是瓷晶材質?只能用於精加工?且要求餘量异常均勻。它與CBN材質的刀片皆比較昂貴


3.刀具類型比較切削手艺
由於模具業的不斷發展﹐所用的刀具也發生了變化。傳統的銑刀有﹕圓鼻刀(TOROIDAL CUTTER) 、平刀(FLATE CUTTER) 、球刀(BALL CUTER)等三種。

 

     (1).平刀(FLATE CUTTER)﹕即端刀.模具加工中﹐現基本上不消來做3D的加工﹐重要的缘由正在於它的尖部損耗大磨損快﹐導致加工不準確、不到位。它重要用正在2D的銑削中。
(2). 球刀(BALL CUTER)﹕它可用正在3D的銑削中﹐重要的缺點是切削速度變化大、不太穩定﹐當加工到平面時﹐即以球刀的中心切削時﹐切削的速度爲0。從而它的切削速度無法演算﹐現場加工會變慢﹐同時﹐以雷同的PITCH下﹐它的面粗度不如圓鼻刀。但它可用作浑角加工之用。
3. 圓鼻刀(TOROIDAL CUTTER)﹕它從平刀演变而來﹐它正在切削過程中﹐幾乎能够用準確的資料來計算切削速度﹐與此同時﹐相對平刀來講﹐它的損耗會慢许多。可用正在2D.3D的加工﹐最主要的一點是﹕圓鼻刀的切削速度永遠不會爲零(V≠0),切削速度穩定,正在pitch值雷同的情況下,面粗度比球刀好。圓鼻刀的計算是球刀往外offset,故計算速度比較缓,但適用於各類切削加工。
(附注: 任何刀具都是有R角磨損,圓鼻刀之刀尖R角就是端刀磨損成具體數值的R角.)

        刀具類型    特性        平刀        圓鼻刀        球刀
散熱性        差        中        優
抗振性        優        中        差
面粗度        差        中        優

4.刀把型號
起首剖析一下傳統的TB50型刀把結構﹐正在加工中其受力作用正在錐度部位﹐經過長時間的粗銑﹐會發覺錐度局部有一些傷痕﹔像鍍上了一層銅﹐其實是正在加工中刀把與機器主軸共振所產死﹐長時間运用此種刀把﹐刀把的變形量大﹐并且主軸也會磨損﹐而影響齐心度和准確度﹐為解決此類問題。BT40及HSK型刀把就是針對BT50的缺點所改進而來。
HSK型刀把是把其大平面與主軸的平面相接觸﹐使其加工中受力大部分感化正在此平面上﹐以達到增添刀把的鋼性﹐減小錐度局部受力﹐延長刀把和主軸壽命﹐具有优越的准確度和齐心度。
現公司重要用HSK型刀把﹐其刀把按裝刀体式格局分為以下幾種﹕切削手艺
(1).筒夾夾頭刀把﹕此刀把精度﹑均衡性較佳。
(2).螺紋式合营刀把﹕此刀把重要與其刀頭合营後运用。
(3).熱脹冷縮合营刀把(即燒結式刀把)此類刀把現為最常用之刀把﹐其重要優點有﹕
1)增添刀具的齐心度。
2)增添刀具的強度。
3)正在雷同的條件下採用莫式錐度相結合?以減小刀具裝夾的長度。
运用熱縮刀把的道理:鋼比鋼的膨漲係數大一些?及刀把(东西鋼)比刀柄(鎢鋼) 膨漲係數大一些。
     运用熱縮刀把的注重事項與步驟:
      1)刀把的熱縮孔?然後熱縮設備將其降溫?加熱5分鐘?使其膨漲。
      2)清潔要熱縮的鎢鋼銑刀?然後將刀具放入已膨漲的熱縮孔中?再將其               放入冷卻設備中冷卻?即OK。
★注重事項:
      1)熱縮溫度掌握正在250°C?加熱時間掌握正在5分鐘。
      2)冷卻時間正在10分鐘便可。
      3)只能熱縮鎢鋼材質的銑刀。
      4)刀具的夾持長度最少是3倍刀具曲徑。
      5)熱縮的刀把运用完後必須马上將其从新熱縮?把刀具取下?弗成以用完後置之度外?否則鎢鋼將會銹蝕?將難以拔出。
熱縮刀把採用工具鋼?熱處理(1500°C)而製成?以是每次熱縮和冷卻對其晶體的變化影響很小?一样平常來說?一個刀把最少能够熱縮幾千次。若是刀具斷裂也能够把刀把熱縮?從刀把後里把刀柄敲出。

5.刀片損壞剖析(如圖﹕刀片运用況剖析表)

6.線速度與切削量剖析切削手艺
正在做剖析之前﹐我們先回刀以下幾個公式﹕
Vc=(π*D*S)/1000
  Vc:線速度(m/min)   π:圓周率(3.14159)     D:刀具曲徑(mm)      
  S:轉速(rpm)
F=S*Z*Fz
  F:進給量(mm/min)     S:轉速(rpm)        Z:刃數
Fz:(實際每刃進給)
根據以上兩公式能够推出以下公式﹕
FZ=(F*D*π)/1000*Z*VC
從以上公式能够看出﹐當同一把刀具(即D﹑Z 肯定時)正在肯定的進給量下﹐VC(線速度)越大﹐FZ(每刃切削量)就越少。切削手艺

 
 

]]>
螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/切削手艺.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=483http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=483&key=6fe3b39e
铆钉  规格尺度——GB尺度jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/481.htmlSun, 06 Apr 2008 16:27:31 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/481.html铆钉  规格尺度——GB尺度
--------------------------------------------------------------------------------
 
规格尺度——GB尺度
铆钉
平头铆钉 GB 109-86
标牌铆钉 GB 827-86
半圆头铆钉 GB 863.1-86
小半圆头铆钉 GB 863.2-86
平锥头铆钉 GB 864-86
沉头铆钉 GB 865-86
半沉头铆钉 GB 866-86 螺丝螺丝
半圆头铆钉 GB 867-86
平锥头铆钉 GB 868-86
沉头铆钉 GB 869-86
半沉头铆钉 GB 870-86
扁圆头铆钉 GB 871-86
扁平头铆钉 GB 872-86 螺丝
扁圆头半空心铆钉 GB 873-86 螺丝
沉头半空心铆钉 GB 874-86 120°
扁平头半空心铆钉 GB 875-86
空心铆钉 GB 876-86
沉头铆钉 GB 954-86 120°
管状铆钉 GB 975-86 螺丝
大扁圆头铆钉 GB 1011-86
半沉头铆钉 GB 1012-86 120°
平锥头半空心铆钉 GB 1013-86
大扁圆头半空心铆钉 GB 1014-86 螺丝
沉头半空心铆钉 GB 1015-86
无头铆钉 GB 1016-86 螺丝
关闭型扁圆头抽芯铆钉 GB 12615-90
关闭型沉头抽芯铆钉 GB 12616-90
启齿型沉头抽芯铆钉 GB 12617-90 螺丝
启齿型扁圆头抽芯铆钉 GB 12618-90
扁圆头击芯铆钉 GB /T 15855.1-1995
沉头击芯铆钉 GB /T 15855.2-1995 
 

]]>螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/481.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=481http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=481&key=e01d3943紧固件-组合件和衔接副jameszhailf@gmail.com (jameszhailf)http://www.51ding.cn/screw/post/480.htmlSun, 06 Apr 2008 16:27:06 +0800http://www.51ding.cn/screw/post/480.html紧固件-组合件和衔接副
--------------------------------------------------------------------------------
 
规格尺度——GB尺度
紧固件-组合件和衔接副
钢结构用下强度大六角头螺栓 GB /T 1228-91螺丝
钢结构用下强度大六角头螺母 GB /T 1229-91
钢结构用下强度垫圈 GB /T 1230-91螺丝
钢结构用扭剪型高强度螺栓衔接副 GB /T 3632-1995
螺栓或螺钉战争垫圈组合件 GB /T 9074.1-2002
十字槽头螺钉和中锯齿锁松垫圈组合件 GB 9074.2-88 螺丝
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件 GB 9074.3-88
十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈战争垫圈组合件 GB 9074.4-88 螺丝
十字槽小盘头螺钉战争垫圈组合件 GB 9074.5-88
十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件 GB 9074.6-88
十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件 GB 9074.7-88
十字槽小盘头螺钉、弹簧垫圈战争垫圈组合件 GB 9074.8-88
十字槽沉头螺钉和锥形锁松垫圈组合件 GB 9074.9-88 螺丝
十字槽半沉头螺钉和锥形锁松垫圈组合件 GB 9074.10-88
十字曹凹穴六角头螺栓战争垫圈组合件 GB 9074.11-88 紧固件
十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件 GB 9074.12-88
十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈战争垫圈组合件 GB 9074.13-88
六角头螺栓和弹簧垫圈组合件 GB 9074.15-88
六角头螺栓和中锯齿锁松垫圈组合件 GB 9074.16-88
六角头螺栓、弹簧垫圈战争垫圈组合件 GB 9074.17-88 螺丝
自攻螺钉战争垫圈组合件 GB /T 9074.18-2002
十字槽凹穴六角头自攻螺钉战争垫圈组合件 GB 9074.20-88
十字槽凹穴六角头自攻螺钉和大垫圈组合件 GB 9074.21-88
组合件用弹簧垫圈 GB 9074.26-88
组合件用外锯齿锁松垫圈 GB 9074.27-88
组合件用锥形锁松垫圈 GB 9074.28-88
腰状杆螺柱衔接副型式分类 GB /T 13807.1-92
腰状杆螺柱衔接副螺柱 GB /T 13087.2-92
腰状杆螺柱衔接副螺母、受力套管 GB /T 13087.3-92 
 

]]>螺丝产物手艺http://www.51ding.cn/screw/post/480.html#commenthttp://www.51ding.cn/screw/http://www.51ding.cn/screw/feed.asp?cmt=480http://www.51ding.cn/screw/cmd.asp?act=tb&id=480&key=3fadf9cf